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磨削與殘余應力的關系
更新時間:2021-12-06   點擊次數:1441次

磨削(xue)是一種切屑(xie)形(xing)成過程,需要高的能量才(cai)能將材(cai)料去除到需要的尺寸。反過來,高能量也會產生熱量,這些熱量是由砂輪與工件在相互作用時產生的,產生的(de)熱(re)能被工件吸(xi)收掉后就造成了工件從表層到次(ci)表層區域的(de)溫(wen)度升高。


砂輪(lun)與工件(jian)的相(xiang)互作用

砂輪(lun)與工(gong)件的(de)(de)(de)三(san)個主要(yao)相(xiang)互(hu)作(zuo)用(yong)(yong)是(shi)(shi)切割、犁耕和摩擦。尤其是(shi)(shi)切削,通過產生(sheng)切屑(xie)而(er)去除材(cai)料。而(er)犁耕會(hui)推動(dong)材(cai)料而(er)不從工(gong)件上(shang)去除任何材(cai)料,這(zhe)會(hui)導致發熱(re)和冷(leng)加(jia)工(gong)硬化,而(er)摩擦是(shi)(shi)通過在工(gong)件表面上(shang)滑動(dong)砂輪(lun)的(de)(de)(de)磨粒來(lai)產生(sheng)熱(re)量,在研磨過程(cheng)中,這(zhe)三(san)種相(xiang)互(hu)作(zuo)用(yong)(yong)都可(ke)以(yi)在不同程(cheng)度上(shang)看(kan)到,而(er)相(xiang)互(hu)作(zuo)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)程(cheng)度主要(yao)取決(jue)于砂輪(lun)的(de)(de)(de)狀況。例如,當使用(yong)(yong)鋒(feng)利的(de)(de)(de)砂輪(lun)時(shi)切割會(hui)比犁耕和摩擦更有效。

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當工件溫(wen)度升高時會發(fa)生(sheng)什么?

短(duan)時間里(li),可能(neng)會發生微觀(guan)結構變化,摩擦、犁削、切屑等(deng)彈塑(su)性變形,甚至斷裂,也(ye)最有可能(neng)觀(guan)察到表面完(wan)整性的一些(xie)變化。

當(dang)工件表(biao)面溫度達到(dao)奧(ao)氏體化(hua)范圍(wei)以上時,表(biao)面會發生(sheng)二次硬化(hua)并在表(biao)面形成較高的(de)殘余壓(ya)應力(li)。這(zhe)種(zhong)熱硬化(hua)材(cai)料稱為未回火馬氏體 (UTM),俗稱二次硬化燒傷。借助微(wei)觀結構(gou)分(fen)析,馬氏體(UTM)會用表層(ceng)上白色(se)層(ceng)表示。

這些二次(ci)硬化的區域(yu)通常被回(hui)火區域(yu)包圍,從而導致(zhi)零件(jian)出現(xian)異(yi)質性問題,當零件(jian)投入使用時會造(zao)成表面裂紋(wen)和點蝕(shi)。

避免裂紋形成的一種可(ke)行方法(fa)是對零(ling)件進行噴丸處理,此工藝將(jiang)在零(ling)件表面產生殘余(yu)壓(ya)應力(li),以延遲或停止裂紋擴展。

當工件表面溫度(du)達到回火范圍以上(shang)但低于奧氏體化范圍時(shi),硬(ying)度(du)會降低,工件表面以下會產(chan)生殘(can)余拉應力。這種熱軟化的材料稱為過回火馬氏體 (OTM),也稱(cheng)為(wei)二次(ci)回火燒傷。通(tong)過(guo)微觀結構(gou)分(fen)析(xi),馬氏體(OTM)由(you)表層下的暗(an)層表示。

如果需要一個快(kuai)速、簡單(dan)且(qie)無損的檢(jian)測(ce)方法,使用巴克(ke)豪森噪聲分析儀(yi)既能檢(jian)測(ce)二次硬化也能檢(jian)測(ce)二次回(hui)火燒傷。


巴克豪森(sen)噪聲分析(xi)儀

如何降低溫度?

如(ru)前所述,砂(sha)輪(lun)和工件相(xiang)互作用(yong)(yong)產(chan)生的(de)熱量被(bei)工件吸收(shou)后會造成(cheng)從表層到次(ci)表層區域(yu)的(de)溫度升高。降低砂(sha)輪(lun)的(de)速(su)度將減(jian)少摩擦,并可通過(guo)使用(yong)(yong)冷(leng)卻液和進給率的(de)正(zheng)確配比來解決過(guo)熱問題。


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