巴克豪森噪聲分析是檢測磨削燒傷的一種創新方法，*代替酸洗法帶來的破壞和環境污染，大大節約了成本消耗，因此非破壞性是巴克豪森噪聲分析較之于傳統的酸洗法更具競爭力的原因和優勢，巴克豪森噪聲分析可靠、經濟、高效和*無損滿足了磨削燒傷檢測的需求。在回火（燒焦）微觀結構中，有兩種機加工增加測得的巴克豪森噪聲值：
• 更柔軟的微觀結構，包括馬氏體向鐵素體的轉變，會產生更大的巴克豪森噪聲值。
• 回火產生的拉應力會(hui)(hui)影響磁性能。當存在回火時，巴(ba)克豪森噪聲值(zhi)會(hui)(hui)更高(gao)。
"磨削破壞或磨削燒傷"是(shi)一種熱加工(gong)缺(que)陷，其(qi)中熱載荷和機(ji)械(xie)載荷都(dou)(dou)起著積極作用。這是(shi)一種摩擦學現(xian)象，即使在較低(di)的溫度(du)下(xia)，也可能存在劇(ju)烈的殘余應力變化。這是(shi)由于(yu)接觸區上砂(sha)輪(lun)的機(ji)械(xie)載荷造成的，任何傳統方(fang)法都(dou)(dou)無法以非破壞性(xing)方(fang)式檢(jian)測到這些應力的變化。
主樣品程序
巴克(ke)豪森噪聲分(fen)析(xi)是(shi)一種相對性(xing)質的電(dian)磁測試(shi)方(fang)法。 為(wei)了正確利用(yong)巴克(ke)豪森噪聲分(fen)析(xi)作為(wei)過程工具，用(yong)戶必須(xu)使用(yong)參考樣(yang)品或(huo)驗證方(fang)法來(lai)初(chu)始設置(zhi)測量參數和評估標準。 例(li)如(ru)，可(ke)以通過 X 射線衍(yan)射測量或(huo)酸洗法來(lai)驗證主樣(yang)品程序。 當設置(zhi)了主樣(yang)本程序時，巴克(ke)豪森噪聲分(fen)析(xi)儀是(shi)檢(jian)測微觀結(jie)構變化的準確方(fang)法。
巴克豪森噪聲法與酸洗法和X射線衍射法比較
測量程序和結果
巴克豪森噪聲分析需要使用巴克豪森噪聲信號分析儀 (Rollscan) 和傳感器來完成。 額外的數據收集軟件可用于數據跟蹤和導出、表面映射和自動測量評估。
執行巴克豪森噪聲測量是一個簡單的過程：
1. 使用傳感器磁化測量區域
2. 磁化過程中，傳感器測量巴克豪森噪聲信號并將其傳輸到 Rollscan
3. 實時測量值顯示在 Rollscan 和/或 ViewScan 軟件上。
Rollscan 350 屏幕中顯示的巴克豪(hao)森噪聲分析值(zhi)：
左：沒有燒傷。 右圖：重度燒傷。
ViewScan 軟件中顯示的巴克豪森噪(zao)聲分析值：
上圖：凸輪軸凸角上沒有磨削燒傷。 中：凸輪軸凸角上有輕微磨削燒傷。 底部：凸輪軸凸角嚴重燒傷。
使用巴克豪森噪聲自動檢測磨削燒傷
巴克(ke)豪森噪聲(sheng)測(ce)量的(de)自(zi)動(dong)化(hua)(hua)(hua)程度(du)越(yue)(yue)高，測(ce)量的(de)準確(que)性和速(su)度(du)就越(yue)(yue)快。自(zi)動(dong)化(hua)(hua)(hua)系(xi)(xi)統(tong)zui大限度(du)地減少了(le)操作員的(de)錯誤，并且更(geng)符合人(ren)體工(gong)程學。可以簡化(hua)(hua)(hua)自(zi)動(dong)化(hua)(hua)(hua)系(xi)(xi)統(tong)的(de)用戶界面，以便操作員僅看到(dao)所測(ce)量的(de)樣品是在確(que)定的(de)拒絕限制內被(bei)接受還是被(bei)拒絕。 更(geng)詳細的(de)信息(xi)會存儲(chu)起來以供進一步調用和參考(kao)。如果(guo)此檢測(ce)系(xi)(xi)統(tong)用于(yu)過(guo)程優化(hua)(hua)(hua)，即使(shi)是微(wei)觀結構的(de)最小(xiao)變化(hua)(hua)(hua)也可以為操作員看到(dao)。
自動化系統專為質量檢測離線使用而設計，軟件操作簡單、直觀，軟件系統可以適應各種組件類型。 自動化系統需要手動上樣。在線/機器人系統可以集成到生產線中，以確保對工藝變化立即做出反應。生產數據是自動收集的，可以進行分析并用于流程優化，在線/機器人系統可以通過自動上樣實現全自動。
